Materiały ścienne i stropowe - sucha zabudowa wnętrz

MATERIAŁY ŚCIENNE I STROPOWE
- SUCHA ZABUDOWA WNĘTRZ -

Systemy suchej zabudowy wnętrz - przy użyciu płyt gipsowo kartonowych lub gipsowo włóknowych - stosowane sa coraz częsciej zarówno w budownictwie mieszkaniowym jak i w administracyjno biurowym, również w halach przemysłowych. Zdobyły sobie tak dużą popularność przez to, że ich montaż jest łatwy, nie ma mokrych prac murarskich i tynkarskich, powierzchnie ścian są idealnie gładkie.

Do zalet systemów suchej zabudowy należą:
4 elastyczność kształtowania wnętrza - przy zmianie funkcji pomieszczeń bardzo łatwo i szybko można za pomoca ścian działowych z płyt gipsowo kartonowych lub gipsowo włóknowych zmienić rozplanowanie przestrzeni lokalu,
4 obniżenie kosztów budowy - nie ma konieczności stosowania przerw technologicznych zwiazanych ze schnięciem tynków, pogodą,
4 prosty montaż instalacji - sanitarnych i elektrycznych, nie trzeba kuć bruzd, ponieważ instalacje układa się w wolnych przestrzeniach konstrukcji scian i sufitów,
4 zastosowanie w robotach remontowych w starych budynkach - ścianki z płyt gipsowo kartonowych są to lekkie konstrukcje i nie obciążaja zbyt mocno drewnianych stopów, poprawiaja izolacyjność termiczna i akustyczna istniejacych budynków,
4 dobra izolacyjność cieplna - przewodność cieplna płyt gipsowo kartonowych jest niska - na poziomie drewna, w połączeniu z materiałami do izolacji termicznej ścianki te spełniaja wszystkie wymagania nowej normy,
4 dobra izolacyjność akustyczna - ścianka z płyt gipsowo kartonowych lub gipsowo włóknowych wypełniona wełną szklaną lub mineralną ma izolacyjność akustyczna podobna do grubej ściany z cegły,
4 ochrona przeciwpożarowa - płyty gipsowo kartonowe są zakwalifikowane do grupy materiałów niepalnych - standardowa płyta posiada w sobie około 2 l wody zwiazanej krystalicznie, w przypadku pożaru woda ta zapobiega gwałtownemu wzrostowi temperatury i rozprzestrzenianiu się pożaru,
4 zapewniają komfort wilgotnościowy w pomieszczeniu - rdzeń płyty posiada mikropory, dzięki temu wchłania nadmiar wilgoci z powietrza, przechowuje ja w sobie, a nastNpnie przy suchej pogodzie zwraca wilgoç do pomieszczenia, poprawiajac panujacy w nim mikroklimat, 4 idealnie gładka powierzchnia ścian - po wyszlifowaniu spoin i zagruntowaniu ściana ta jest mało chłonna, można ją pomalować lub wykończyć glazurą.

RODZAJE PŁYT

Płyty gipsowo kartonowe składają się z rdzenia gipsowego oklejonego z obu stron kartonem, produkowane są w różnych wersjach - wybór wariantu zależy od ich zastosowania w pomieszczeniu.

4 Zwykła płyta gipsowo kartonowa - ma szary kolor kartonu, jej szerokość jest standardowa i wynosi 1200 mm, grubość może być równa (9,5 12,5 mm), długość również (2500 B 3000 mm), stosowane sa w pomieszczeniach o wilgotności do 70%, a więc nie nadają się do łazienek, pralni, kuchni.
4 Wodoodporna płyta gipsowo kartonowa - pokryta jest kartonem w kolorze zielonym, wymiary ma takie same jak zwykła płyta, jest nasaczona środkiem hydrofobowym, przez co nadaje się do pomieszczeń o wilgotności do 85% (wilgotność ta może się jednak utrzymywać nie dłużej niż 10 godzin).
4 Ogniochronna płyta gipsowo kartonowa - rdzeń płyty posiada wtopioną siatkę z włókna szklanego lub jest wzmocniony drobnym włóknem szklanym, w czasie pożaru zapobiega to rozsypaniu całej płyty. O ognioodporności decyduje cała konstrukcja ściany, łącznie z profilami stalowymi, ściana taka powinna wytrzymać przez 2 godziny w stanie nienaruszonym.
4 Płyta ognio i wodoodporna - jest nasączona środkiem hydrofobowym i posiada rdzeń wzmocniony siatką z włókna szklanego.
4 Płyta biała - posiada karton zagruntowany fabrycznie, można ją od razu po położeniu i zaszpachlowaniu połączeń malować.
4 Płyta mała - jest to płyta zwykła, wodoodporna lub ognioodporna rółniąca się od standardowej jedynie mniejszym wymiarem, ma długość 130 240 cm, szerokość 60 90 cm. Jest przez to łatwiejsza w transporcie.
4 Płyta gipsowo włóknowa - nie ma okleiny kartonowej, wykonana jest z masy gipsowej wymieszanej z włóknami celulozowymi i sprasowanej pod cisnieniem. Jest twarda, odporna na wilgoć i ogień, jest mocniejsza od płyty gipsowo kartonowej, nie wymaga gruntowania przed malowaniem, może być stosowana na warstwę zewnętrzna ścian w domach szkieletowych, wymaga jednak osłony tej sciany np. sidingiem.

AKCESORIA DODATKOWE

Do poprawnego wykonania zabudowy lub okładziny z płyt gipsowo kartonowych niezbędny jest szereg dodatkowych materiałów:

Stelaż stalowy - w przypadkach, gdy płyty nie sa przyklejane do ściany 'na plackach', należy zastosować stelaż ze stali ocynkowanej, najczęściej grubości 0,6 mm. Podstawowe jego elementy to:

Dla ścianek działowych:
4 profil U - profil do zamocowania w podłodze, w suficie, w niego wstawia się pionowy profil C,
4 profil C - sa to słupki, które ustawia się pionowo w ścianie działowej,
4 profil UA - profil oscieżnicowy służy do wykonania otworu w ścianie, jest mocniejszy od profilu C.

Dla sufitów podwieszanych:
4 profil CD - podstawowy profil konstrukcyjny,
4 profil UD - profil przyścienny,
4 uchwyty ES - montuje się za ich pomoca konstrukcję sufitu do stropu,
4 wieszaki.

Do okładzin ściany:
4 stosuje się profile sufitowe CD i UD oraz uchwyty ES.

Wkręty - ze względu na agresywne działanie gipsu na stal muszą być one odporne na rdzę; do konstrukcji stalowej stosuje się wkręty fosfatyzowane lub fosforowane, specjalny kształt łebka zapewnia dobre trzymanie.

Klej gipsowy - służy do przyklejania płyt gipsowo kartonowych bezpośrednio do ściany.

Siatka lub taśma wzmacniajaca - siatka wykonana jest z włókna szklanego, taśma z papieru lub flizeliny. Jeden z tych dwóch elementów stosuje się na połączeniu płyt - zapobiega w tym miejscu pękaniu połączenia. Taśm i siatek nie stosuje się w przypadku płyt gipsowo włóknowych.

Masa szpachlowa - służy do wypełniania połaczeń między płytami.

Preparat gruntujacy - pomalowane nim pyty wykazuja znacznie mniejszą chłonność, zagruntowanie jest niezbędne przed malowaniem lub kafelkowaniem. Płyt gipsowo włóknowych nie trzeba gruntować.

SPOSÓB MONTAŻU

W zaleności od zastosowania płyt można wybrać sposób ich montażu:

Zastosowanie jako okładziny ścienne - tzw. suche tynki - stosowane jako wykończenie ściany murowanej zamiast tradycyjnego tynku 'mokrego'. Jeżeli ściana jest w miarą równa można przykleić płyty gipsowo kartonowe za pomoca 'placków' kleju gipsowego. Jeżeli natomiast ściana jest nierówna lub wymaga ocieplenia lub schowania przewodów instalacyjnych, wtedy lepiej jest zastosować specjalna konstrukcję stalowa lub drewniana, z której buduje się ruszt do przymocowania płyt.

Zastosowanie do ścianek działowych - w tym przypadku niezbędna jest konstrukcja stalowa, z której buduje się szkielet ściany, następnie przykręca do niego płyty. Przestrzeń między płytami można wypełnić np. wełna mineralna lub szklana, która będzie dodatkowo zwiększała izolacyjność termiczną i akustyczną przegrody.



Zastosowanie do wykończenia sufitu - tu również niezbędna jest konstrukcja stalowa bądź drewniana. Nie wolno płyt gipsowo kartonowych przyklejać do sufitu 'na placki'.

Kilka uwag praktycznych co do montażu rusztu i płyty gipsowo kartonowej:
1. profile stelażu powinny być przycinane za pomoca nożyc do blachy - cięcie np. za pomoca szlifierki katowej może zniszczyć ochronna warstwN cynku,
2. od spodu profilu U (poziomego) powinna być przyklejona taśmą do izolacji akustycznej - zarówno przy podłodze jak i przy stropie,
3. maksymalny rozstaw profili ściennych C lub CD w przypadku okładzin ściany to 60 cm, mierzone w osi profili,
4. płytę montuje się do profili pionowych za pomoca blachowkrętów 3,5 x 25 mm, musza być one mocowane w odlegśości 10 15 mm od krawędzi płyty, odstępy między wkrętami powinny wynosić 20 B 25 cm, w przypadku sufitu maksymalnie 15 cm,
5. płyty gipsowo kartonowe nie powinny dotykać ani podłogi ani sufitu - przy podłodze powinien pozostać luz około 1 cm, a przy suficie 5 mm. Higroskopijność gipsu powoduje, że płyta gipsowo kartonowa ulega odkształceniom, musi więc mieć na to miejsce.
6. płyty na ścianach układa się pionowo i przykręca do słupków - płyta ma większą wytrzymałość w kierunku równoległym do dłuższego boku,
7. pomiędzy płytami nie powinna być zostawiona szczelina, powinny być do siebie dokładnie dosunięte,
8. płyt nie należy łączyć na krawędzi otworu - jest pewne, że w tym miejscu powstanie z czasem pęknięcie.